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iml工藝變色效果是IML工藝運用之一

iml工藝變色效果是IML工藝運用之一

變色工藝同樣適用于IML工藝裝飾殼中，常見的IML工藝變色有溫變，夜光兩種方式。溫變，顧名思義，遇到溫度變化而改變顏色；夜光，即裝飾件在夜色下會發(fā)光。
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12
2022-09

IMD工藝特點

? ? ? ?IMD工藝----模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)，模內(nèi)注塑是一門較新的面板加工工藝。從20世紀(jì)90年代初開始，由雙層膠片層間黏結(jié)結(jié)構(gòu)，發(fā)展到注塑成型多元結(jié)構(gòu)的三維成型技術(shù)，現(xiàn)在已成為當(dāng)前的一項熱門的銘牌工藝，它已一改平面面板的刻板模式，發(fā)展到由薄膜與印刷圖文、標(biāo)識的油墨及樹脂注塑結(jié)合后，鑲嵌在注塑模腔內(nèi)然后合模注塑。注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結(jié)合，面板圖文、標(biāo)識置于薄膜與注塑成型的樹脂之間，圖文、標(biāo)識不會因摩擦或時間關(guān)系而磨損。 ? ? ? ?它以注塑成型為依托，其形狀、尺寸可保持穩(wěn)定，更便于裝配。故IMD技術(shù)常被應(yīng)用于汽車、通訊、電子、電器、儀表、儀器的面板上，集裝飾性與功能性于一身。 IMD產(chǎn)品特征精美的裝飾圖文、標(biāo)識內(nèi)藏，不受摩擦或化學(xué)腐蝕而消失。 ※圖文、模內(nèi)注塑標(biāo)識及顏色設(shè)計可隨時改變，而無需更換模具。? 1、三維立體形狀產(chǎn)品的，印刷精度準(zhǔn)確，誤差＋0、05mm。 能提供圖文、標(biāo)識背透光性及高透光性的視窗效果。? 2、功能按鍵凸泡均勻、手感好，壽命可達(dá)100萬次以上。 三維變化，可增加設(shè)計者對產(chǎn)品設(shè)計的自由度。? 3、復(fù)合成型加工達(dá)到無縫效果。 IMD／IML應(yīng)用領(lǐng)域 家電業(yè)：電飯煲、洗衣機(jī)、微波爐、空調(diào)器、電冰箱等的控制裝飾面板；? 電子業(yè)：MP3、MP4、計算器、VCD、DVD、電子記事本、數(shù)碼相機(jī)等裝飾面殼、彩殼及標(biāo)牌； 汽車業(yè)：儀表盤、空調(diào)面板、內(nèi)飾件、車燈外殼、標(biāo)志等； 電腦業(yè)：鍵盤、鼠標(biāo)、面殼； 通訊業(yè)：手機(jī)按鍵、手機(jī)鏡片、手機(jī)彩殼、小靈通及固定電話面板、視窗鏡片； 其它業(yè)：醫(yī)療器械、化妝品盒、裝飾盒、玩具、運動和娛樂休閑用品等等。 IMD工藝的發(fā)展前景 目前，IMD模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)被廣泛應(yīng)用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、醫(yī)療器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù)。可三維變化，增加設(shè)計者的自由度，能設(shè)計出各種個性化造型的產(chǎn)品，模內(nèi)注塑適應(yīng)時代發(fā)展的需求。 ? ? IMD工藝技術(shù)可以實現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果，如：按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等，極具裝飾性及功能性。 IMD技術(shù)是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工最好的新工藝，減少注塑的后續(xù)加工工序，在塑膠工業(yè)上推廣、普及，能真正實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義，將為社會及企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內(nèi)，然后將樹膠注射在成型片材的背面，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術(shù)。IMD工藝是在注射成型的同時進(jìn)行鑲件加飾的技術(shù)，產(chǎn)品是和裝飾承印材覆合成為一體，模內(nèi)注塑對立體狀的成形品全體可進(jìn)行加飾印刷，使產(chǎn)品達(dá)到裝飾性與功能性于一身的效果。
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30
2022-08

IML工藝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計極限值

IML工藝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面問答： 1. 電子煙類的小件整體厚度需要做到1.2mm以上，極限為1.00mm，大的產(chǎn)品（門鎖、掃地機(jī)面蓋、大面板）整體膠位 的厚度做到2.5mm以上。 2.產(chǎn)品邊緣的斜度（出模角）出模角度做到3度以上。 3.漏白邊如果不采用CNC工序，正常露白邊標(biāo)準(zhǔn)0.50MM，極限為0.30mm。 4.外觀上R角最小做到0.5mm，太小片材折彎會裂開、有細(xì)裂紋、跑料。 5.后模骨位厚度做到0.60mm，后模骨位出模角度為0.5度 6.膠位有偷膠位、凹槽、沉臺的結(jié)構(gòu)，落差不能超過0.30mm，邊緣要求倒大C角過渡順滑，否則就需要后工序CNC加工 7.模具插穿，邊緣后模位置不能有R角/C角類的結(jié)構(gòu)，防止模具插穿位薄鋼。 8.IML工藝產(chǎn)品覆膜后有變形，一般為內(nèi)拱，變形量為1.00mm以上。 9.IML工藝如果是2D刀模下料，包邊只能包到R邊，無法再向下面包邊。 10.IML工藝產(chǎn)品如果有通孔，出模角度做到3度以上。 11.IML工藝產(chǎn)品如果有通孔，通孔直徑做到1.0mm以上，太小只能CNC加工實現(xiàn)。 12.大的產(chǎn)品（門鎖、掃地機(jī)面蓋、大面板）螺絲柱的外徑需要做到4.2-4.3mm，內(nèi)孔做到2.70mm，防止表面螺絲柱縮水印，同時注意螺絲柱內(nèi)外徑之間膠位厚度在0.7-0.8mm之間。
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25
2022-08

IML模具設(shè)計需要注意什么？

1、IML模具在設(shè)計排位時，多穴產(chǎn)品必須放同一方向(不能旋轉(zhuǎn),只能平移)，有利于注塑成型時放置片材時方便。 2、為了方便片材的放入，模具要求可隨意轉(zhuǎn)動方向安裝，模胚四面必須加工吊?？住? 3、我司做的大部分產(chǎn)品，模具都是插穿結(jié)構(gòu)，插穿高度在1.0－4.0mm之間，插穿位置盡可能一致，周長大于60％以上(最長不插穿位罷長度不大于25mm)， 插穿處前模位置必須倒R角。 4、IML模具插穿斜度在2－3度之間，與產(chǎn)品邊緣出模角（一般要求門鎖類比較大的產(chǎn)品邊緣出模角度為3度以上）接順 ，當(dāng)產(chǎn)品弧度較大，邊緣有利邊、尖角時，無法接順時可做減膠0.1mm平面,再拔2-3度斜度。 5、IML產(chǎn)品因有片材套啤，故縮水率較小，根據(jù)產(chǎn)品不同一般在1.002-1.003之間，不能根據(jù)產(chǎn)品原料提供的縮水率。 6、IML產(chǎn)品如果有透光區(qū)域，且外觀面要求高，鋼材要用拋光性極好的材料，盡量采用機(jī)械拋光，手工拋光的表面會有凹凸感，特別是黑色高光產(chǎn)品較為明顯。 7、IML模具一般以潛澆口進(jìn)膠，有：牛角進(jìn)膠、潛頂針進(jìn)膠、潛骨位片進(jìn)膠，或倒裝模具點到產(chǎn)品背面進(jìn)膠，特殊情況下才使用大水口進(jìn)膠。 8、因IML工藝要求，不建議使用熱流道直接點在產(chǎn)品上進(jìn)澆，可用熱咀轉(zhuǎn)各種類型的進(jìn)膠。 9、IML插穿位的FIT模，不可配得太緊，間隙需在0.05-0.01mm之間(插穿處)。 10、高拋光IML模具，在FIT模前必須拋光，F(xiàn)IT模完成后再拋光一次。 11、前模放膜材處所有可接觸膜材的位置，均不得有利角（鋼材邊緣利邊），以免刮傷膜材，這也是我們IML工藝的模具一定要做插穿結(jié)構(gòu)的最主要原因之一。 12、IML模具對排氣要求比較高，除分型面開排氣外后模盡量多做鑲件以便排氣。 13、IML模具因為壓力大，射速快，注塑時容易將產(chǎn)品整體膠位做厚，需要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)適當(dāng)降低前模型腔深度。
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